ALTAY Tankı üretiminde yerli robot devrimi

ALTAY Tankı Üretiminde Yerli Robot Teknolojisi Dönemi Başladı

Türk savunma sanayisi, milli projelerin üretim süreçlerinde yerli robot teknolojisiyle yeni bir döneme adım attı. Türkiye’nin en önemli kara platformlarından biri olan ALTAY Ana Muharebe Tankı, artık tamamen yerli imkanlarla geliştirilen endüstriyel robot sistemleriyle üretiliyor.

Yüksek Teknolojiyle Donatılmış Üretim Üssü

Ankara Uzay ve Havacılık İhtisas Organize Sanayi Bölgesi (HAB)’de yer alan BMC Ankara Tank ve Yeni Nesil Zırhlı Araçlar Üretim Tesisi, 840 bin metrekarelik dev alanıyla Türkiye’nin en modern zırhlı araç üretim merkezlerinden biri konumunda. Tesisin kalbini oluşturan seri imalat hattı, 63 bin metrekarelik kapalı alanda faaliyet gösteriyor.

Bu yüksek kapasiteli üretim hattı, aylık 8 ALTAY tankı ve 10 ALTUĞ 8×8 zırhlı araç üretebilecek şekilde tasarlandı. Tesiste, zırh çeliklerinin kesim, büküm ve ön işleme süreçlerinden robotik kaynak operasyonlarına kadar her adım, yerli mühendislik gücüyle yürütülüyor.

Zırh Çeliklerinde Hassas Kaynak ve Akıllı Kontrol

Üretim sürecinde 150 milimetre kalınlığa kadar zırh çelikleri, robot destekli tezgahlarda hassas şekilde kesiliyor ve işleniyor. Ardından, kaynaklı imalat hatlarında robotik sistemlerle birleştiriliyor.

ALTAY ve ALTUĞ 8×8 projelerinde en kritik nokta olan kaynak kalitesi, X-Ray ve PAUT (Phase Array Ultrasonik Test) yöntemleriyle yüzde 100 oranında denetleniyor. Bu yöntemler sayesinde tank gövdelerinin yüksek balistik dayanımı ve mayın koruma kabiliyeti garanti altına alınıyor.

Robotik Kaynak Hatlarıyla Yüksek Hassasiyet

BMC tesislerinde kullanılan akıllı kaynak robotları, özel algoritmalarla donatılmış sistemler üzerinden çalışıyor. Bu hatlarda görev yapan 38 robot pozisyoner, farklı tonajlarda parçaları mikron seviyesinde hassasiyetle konumlandırabiliyor.

Dijital ikiz teknolojisi ile desteklenen bu sistemlerde, kaynak robotları üretim öncesi erişilebilirlik simülasyonları yaparak süreçleri optimize ediyor. Bu sayede, tank gövdesindeki kaynak noktalarının yaklaşık %85’lik bölümü robotlar tarafından gerçekleştiriliyor.

Robotlar Hataları Sezgisel Olarak Düzeltiyor

Projeye teknoloji desteği sağlayan INTECRO Robotik, yerli endüstriyel robot sistemleriyle savunma sanayisine yeni bir üretim kabiliyeti kazandırdı.

INTECRO Robotik Yönetim Kurulu Başkanı A. Ali Şen, “Bu robotlar sezgisel olarak hataları tespit edip giderebiliyor. Kaynak öncesi tolerans farklarını analiz ediyor ve işlemlerini buna göre ayarlıyor. Böylece hem yüksek kalite hem de sürdürülebilir üretim sağlanıyor.” ifadelerini kullandı.

Yerli Üretim, Milli Güç

Şen, sistemlerin %90 oranında yerli üretim olduğunu belirterek, robotların milimetrenin yüzde 5’i hassasiyetinde çalışabildiğini söyledi. Her biri onlarca eksende hareket edebilen bu robotlar, Türk mühendis ve işçilerinin en kritik yardımcıları olarak görev yapıyor.

Yaklaşık 7 yıl süren hazırlık, test ve AR-GE çalışmaları sonucunda üretim hattına dahil edilen bu yerli robot teknolojileri, sadece ALTAY için değil, gelecekteki tüm milli kara platformlarının üretiminde de kullanılabilecek altyapıyı oluşturuyor.

Milli Üretimde Dijital Dönüşüm

ALTAY Tankı üretiminde kullanılan bu sistemlerle birlikte, Türkiye artık dijital ikiz destekli üretim hatlarına sahip az sayıdaki ülkeden biri haline geldi. Yerli robotik sistemler, sadece üretim süresini kısaltmakla kalmıyor, aynı zamanda kalite standardını da dünya çapında bir seviyeye taşıyor.

Bu adım, Türk savunma sanayisinin otomasyon, dijital üretim ve endüstri 4.0 hedeflerinde önemli bir kilometre taşı olarak değerlendiriliyor.